හයිඩ්රොලික් හෝස් එකලස් සේවා කාලය

a හි සේවා කාලයහයිඩ්රොලික් හෝස්එකලස් කිරීම එහි භාවිතයේ කොන්දේසි මත රඳා පවතී.

 

භාවිතයේ ඇති හෝස් එකලස් කිරීම බාහිර ස්ථරයට කාන්දුවීම්, කිනිතුල්ලන්, බිබිලි වැටීම්, සීරීම්, සීරීම් හෝ වෙනත් හානි සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.එකලස් කිරීම හානි වූ හෝ අඳින ලද බව සොයාගත් පසු, එය වහාම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

මෙම රූපය සඳහා විකල්ප පෙළ සපයා නැත

 

තෝරාගැනීමේදී සහ භාවිතා කිරීමේදී, ඔබට එකලස් කිරීමේ ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය:

 

1. හෝස් එකලස් කිරීම ස්ථාපනය කිරීම: හයිඩ්‍රොලික් හෝස් එකලස් කිරීම ස්ථාපනය කිරීම හෝස් එකලස් කිරීම නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් හෝස් දිශාව සහ සැකැස්ම සඳහා අදාළ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය.

මෙම රූපය සඳහා විකල්ප පෙළ සපයා නැත

 

2. ක්රියාකාරී පීඩනය: හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ පීඩනය හෝස්හි ශ්රේණිගත ක්රියාකාරී පීඩනය නොඉක්මවිය යුතුය.ශ්‍රේණිගත කරන ලද ක්‍රියාකාරී පීඩනයට වඩා පීඩනයේ හදිසි වැඩිවීමක් හෝ උච්චස්ථානයක් අතිශයින් විනාශකාරී වන අතර සොඬ නළයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතුය.

මෙම රූපය සඳහා විකල්ප පෙළ සපයා නැත

 

3. අවම පිපිරුම් පීඩනය: පිපිරුම් පීඩනය සැලසුම් ආරක්ෂණ සාධකය තීරණය කිරීම සඳහා විනාශකාරී පරීක්ෂණයට සීමා වේ.

මෙම රූපය සඳහා විකල්ප පෙළ සපයා නැත

 

4. උෂ්ණත්ව පරාසය: අභ්‍යන්තර සහ බාහිර උෂ්ණත්වය ඇතුළුව නිර්දේශිත සීමාවන්ට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වවලදී හෝස් භාවිතා නොකරන්න.භාවිතා කරන හයිඩ්‍රොලික් තරලයේ ඉමල්ෂන් හෝ විසඳුම් තිබේ නම් කරුණාකර අදාළ තාක්ෂණික දත්ත වෙත යොමු වන්න.

 

සොඬ නළයේ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය කුමක් වුවත්, එය ද්රව නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශිත උපරිම ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය නොඉක්මවිය යුතුය.

මෙම රූපය සඳහා විකල්ප පෙළ සපයා නැත

 

5, තරල අනුකූලතාව: හයිඩ්‍රොලික් හෝස් එකලස් කිරීමේ අභ්‍යන්තර රබර් තට්ටුව, පිටත රබර් තට්ටුව, ශක්තිමත් කිරීමේ තට්ටුව සහ හෝස් සන්ධි භාවිතා කරන තරලයට අනුකූල විය යුතුය.

 

පොස්පේට් මත පදනම් වූ සහ පෙට්‍රෝලියම් මත පදනම් වූ හයිඩ්‍රොලික් තරලවල රසායනික ගුණාංග බෙහෙවින් වෙනස් බැවින් නිසි හෝස් භාවිතා කළ යුතුය.බොහෝ හෝස් ද්රව එකක් හෝ කිහිපයක් සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් සියලු ද්රව වර්ග නොවේ.

මෙම රූපය සඳහා විකල්ප පෙළ සපයා නැත

 

6. අවම නැමීමේ අරය: හෝස් එක නිර්දේශිත අවම නැමීමේ අරයට වඩා අඩුවෙන් නැමිය යුතු නැත, හෝස් එක ආතතියට හෝ ව්‍යවර්ථයකට ලක් නොකළ යුතුය, එමඟින් ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරය අධික ආතතියකට ලක් විය හැකි අතර හෝස් එකේ පීඩනයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව බෙහෙවින් අඩු කරයි. ..7. හෝස් ප්රමාණය: සොඬ නළයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය අවශ්ය ප්රවාහ අනුපාතය හැසිරවීමට හැකි විය යුතුය.නිශ්චිත ප්රවාහ අනුපාතයකින් අභ්යන්තර විෂ්කම්භය ඉතා කුඩා නම්, අධික තරල පීඩනය උත්පාදනය වන අතර තාපය උත්පාදනය වන අතර, අභ්යන්තර රබර් ස්ථරයට හානි සිදු වේ.

 

8. හෝස් පෙළගැස්ම: අධික ලෙස නැමීම, සෙලවීම හෝ චලනය වන කොටස් හෝ විඛාදන ද්‍රව්‍ය සමඟ සම්බන්ධ වීම නිසා ඇති වන හානිය අවම කිරීම සඳහා අවශ්‍ය නම් හෝස් රඳවා තබා ගැනීම, ආරක්ෂා කිරීම හෝ මඟ පෙන්විය යුතුය.ගැලවී යාම වැළැක්වීම සඳහා සුදුසු හෝස් දිග සහ සන්ධි ආකෘතිය තීරණය කිරීම, කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා තියුණු වස්තූන් හා විකෘති කිරීම් සමඟ සම්බන්ධ වීම වැළැක්වීම.

 

9. හෝස් දිග: නිවැරදි හෝස් දිග තීරණය කිරීමේදී, පීඩනය යටතේ දිග වෙනස් වීම, යන්ත්‍ර කම්පනය සහ චලනය, සහ හෝස් එකලස් කිරීමේ රැහැන් සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

 

10. හෝස් යෙදුම: නිශ්චිත යෙදුමට අනුව සුදුසු හෝස් එක තෝරන්න.විශේෂ තරල හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනය යනු විශේෂ සොඬ නළ භාවිතා කිරීම සඳහා විශේෂ සැලකිල්ලක් අවශ්ය වන යෙදුම් උදාහරණයකි.

 

වැඩ කිරීමට හොඳ සැපයුම්කරුවෙකු සොයා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ, ඔබට අප ගැන තවත් තොරතුරු අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර මට විද්‍යුත් තැපෑලක් එවන්න හෝ මට පණිවිඩයක් එවන්න.


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-10-2021